Усть-Лабинский мясокомбинат «Южный» с каждым годом наращивает объемы производства. Где попробовать мясные деликатесы из Усть-Лабинска, об обязательном следованию ГОСТу и как замотивировать коллектив на более эффективную работу? Об этом и не только в интервью с директором предприятия Владимиром Ковалевым.

- Владимир Николаевич, с какими производственными показателями мясокомбинат закончил 2021 год, какие планы на 2022-й?

- Не без гордости отмечу, что в прошлом году коллектив перевыполнил бизнес-план. Так, по производственной норме в 2021 году нам необходимо было переработать 9 300 тонн сырья, по итогам года нам удалось увеличить эту цифру на 10%. Также реализация готовой продукции выросла на 3%, что составило 12 100 тонн. Увеличилась выручка предприятия на 30% - с 1,5 млрд рублей до почти 2 млрд рублей.

Конечно, такие показатели - заслуга не только коллектива мясокомбината, но и ГК «Прогресс Агро». В частности, сотрудники АО «Рассвет», входит в состав ГК, как и всегда подходили к делу ответственно и вовремя предоставляли сырье на переработку. Мы точно в срок получали здоровых и откормленных животных. На 2022 год мы ставим цель увеличить переработку мяса еще на 10% и реализацию готовой продукции на 6%.

- Как бы вы сформулировали миссию предприятия?

- Миссия нашего предприятия – обеспечить потребителей качественной и вкусной продукцией. Ведь по большому счету наши покупатели, выбирая продукцию предприятия «Южный мясокомбинат», формируют его дальнейшее развитие. Вкусная и безопасная мясная продукция под брендом «Моя Станица» - неизменно высокого качества, достойная доверия покупателей. Наше производство основано на лучших традициях и опыте с использованием передовых технологий и инноваций.

- Где продают продукцию мясокомбината?

- Более 50% продукции реализуют через федеральные торговые сети: ООО «Лента», ОА «Тандер», ООО «Метро Кэш энд Керри», АО «Торговый дом «Перекресток», ООО «Интернет Решения» и другие. Также реализуем крупно - и мелкооптовым потребителям Краснодарского края, Ростовской области и так далее. Сейчас идет активное продвижение нашей продукции в Москве. Остальные 50% - продаются в собственной сети магазинов «Моя Станица», расположенных в Усть-Лабинской районе, по всему побережью Черного моря, есть в Москве.

- Как происходит производственный процесс?

- Отборное сырье с собственных ферм, попадая к нам на завод проходит жесткий отбор качества и несколько этапов технологического цикла переработки, чтобы на столах потребителей всегда находились высококачественные продукты под брендом «Моя Станица».

- Что бы вы взяли на прием к Президенту из продукции мясокомбината?

- В целом, взял бы любой продукт. Все, что выпускают на нашем предприятии, можно положить на стол президенту. Например, варено-копченые колбасы,  деликатесную группу, сосиски и т.д. Кстати, все производится по ГОСТу. Любой продукт достоин самых высокопоставленных приемов. Так, колбаса «Московская» - это 100% говядина высшего сорта, выращенная на собственных фермах АО «Рассвет» и бережно приготовленная высококвалифицированными специалистами. Это неизменное качество и соответствие высоким стандартам. Сейчас, в сезон пикников, особенно люблю люля-кебаб, шашлыки, колбаски для гриля.

- Запросы и требования к продукции мясокомбината от сетей как-то меняются с течением времени? Какая продукция сейчас наиболее популярна у покупателей?

- Торговым сетям важны три основных пункта реализации продукции: увеличение сроков годности продукции, увеличение объема упаковки и фиксированный вес на продукцию. Эти пункты не всегда соответствуют нашим целям, но мы стараемся находить компромиссы между потребностями торговых сетей и покупателями, чтобы не навредить качеству мясных изделий.

- Какие новинки есть в этом году? Есть новые позиции в ассортименте?

- Среди новинок - колбаса «Варшавская», которая уже очень полюбилась нашим покупателям. Кроме того, шпик соленый, колбасы «Бутербродная» и вареная «Фирменная», колбаски «Нюрнбергские», сардельки «Фирменные», ветчина к завтраку, вареные колбаски, зельц деревенский в полиамидной упаковке. В этом году делаем упор на реализацию проекта по «КРС на откорме». Речь идет о мясе бычков. Уже в сентябре в продажу поступит фарш классический говяжий, шашлык из говядины – несколько разных видов, бефстроганов, маринады, гуляши и другие продукты из мяса КРС. Есть запрос на кусковую говядину от розничных сетей, от рестораторов Черноморского побережья. Это очень перспективное направление. Как говорится – только дай. В наших планах выпускать порядка 50-70 тонн говядины в месяц.

- Самые сильные, на ваш взгляд, стороны мясокомбината?

- Безусловно, это наш профессиональный коллектив. Это действительно целеустремленные и очень ответственные люди, готовые решать самые сложные задачи, стоящие перед предприятием. Также техническая оснащенность предприятия современным и передовым оборудованием и технологиями является нашей сильной чертой. Так, например, завод укомплектован оборудованием компании марки Bertsch-Laska (Австрия) – ведущего поставщика для предприятий пищевой промышленности. Технологическую линейку для мясокомбината разработали ведущие российские и европейские бюро Falkenstein и Libner.

- Какие перспективы у мясокомбината? На что будете делать упор в перспективе?

- Пандемия коронавируса нас многому научила. В первую очередь, всегда нужно быть готовым к разного рода катаклизмам, поэтому моя самая главная цель – вывести организацию на стабильную работу, чтобы никакие неурядицы не смогли пошатнуть его. Большое внимание планируем уделить колбасному производству, хочется поднять на новый качественный уровень выпуск готовой продукции. Разрабатываем новые виды колбас и совершенствуем уже полюбившиеся потребителю. Что касается новых направлений в производстве, то мы полностью готовы реализовывать два крупных проекта: по производству кормов для домашних животных и изготовлению коллагена. Так, цех по производству коллагена планируем открыть к 2023 году. Уже готова строительно-инженерная документация, просчитали закупку оборудования и монтаж здания, а также инженерные коммуникации.

Кроме того, работаем над производством по переработке отходов убоя с использованием безотходных технологий. Это позволит максимально извлекать все ценные компоненты сырья, превращая их в полезные продукты и повышая тем самым доходность производства. Таким образом, все отходы будут переработаны в мясокостную и кровяную муку, которая богата микроэлементами и так далее. Все это востребовано для производства комбикормов. Сегодня мы тратим 9 млн рублей в год на утилизацию отходов. Новое производство принесет немалый экономический эффект.

- Один из основных трендов современности - здоровый образ жизни. Потребители считают калории, делят продукты на «ПП» и «не ПП». Как ваше производство реагирует на это?

- Да, мы видим, что все больше идет тренд на здоровое питание, есть запросы от розничных сетей поставлять отдельные продукты, например, продукты с низким содержанием жира и продукты с повышенным содержанием белка. Кстати, продукция мясокомбината не только вкусная и полезная, но и экологически чистая. Лично я придерживаюсь здорового и активного образа жизни.

- Каков сегодня штат мясокомбината, есть ли кадровый дефицит?

- Штат мясокомбината - порядка 230 человек. Текучки кадров практически нет. Много сотрудников работает с момента основания мясокомбината, есть и трудовые династии. У нас на предприятии развиты мотивационные составляющие повышения производительности труда. Эффективно работает система наставничества для вновь принятых сотрудников, которая позволяет в кратчайшие сроки подготовить требуемого специалиста. Каждый человек для нас важен.

- Какие задачи вы, как директор, ставите перед собой и коллегами?

- Основное требование к постановке задачи – это исполнительность и профессионализм. Надо трезво оценивать возможности сотрудника и отвечать себе на следующие вопросы: сможет ли он выполнить задачу? Хватает ли у него навыков и знаний? Чем нужно обеспечить человека для выполнения задачи? Ведь от того, как мы подойдем к решению данных вопросов, и будет зависеть профессиональное выполнение задач. В свою очередь, как руководитель стараюсь создать для наших сотрудников еще более комфортные условия труда, ведь если человек идет на работу с радостью, то и дело у него спорится быстрее, а значит и у комбината больше перспектив.

- Есть ли у вас свои секреты руководства людьми?

- Секрет очень прост – это умение слушать и услышать людей. Очень важно ценить, уважать и замечать каждого сотрудника на его рабочем месте. Замечаю, что людям не столько материальные ценности важны, сколько внимание. Работник должен чувствовать и понимать, что он нужен и важен для предприятия. Это дорогого стоит – похвалить за успешный проект или реализованную задачу, отметить успехи перед коллегами. Людям действительно приятно внимание руководства, тогда они без труда могут выполнить даже повышенные нормативы. Талант руководителя и искусство управления заключается в том, чтобы эффективно использовать человеческие ресурсы, то есть организовать работу так, чтобы каждый делал то, что у него получается лучше всего. Вместе с тем не терплю нарушений трудовой дисциплины, не выполнение производственных заданий и показателей, прощаюсь с сотрудниками не умеющими организовать себя и свой коллектив.

Образцом для подражания в качестве руководителя предприятия для меня стал мой отец. Он был заместителем директором Краснодарского ипподрома. Ведь первые наши учителя – это собственные родители, именно они формируют характер в первую очередь.